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地埋电缆故障定位系统

描述:地埋电缆故障定位系统机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计,外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-10-15
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产品详情/ PRODUCT DETAIL

标题:地埋电缆故障定位系统

产品概述


地埋电缆故障定位系统

仪器特点:

1、功能齐全,测试故障安全、迅速、准确。仪器采用低压脉冲法和高压闪络法进行探测,可测试电缆的各种故障,对电力电缆的闪络及高阻故障无需烧穿而直接测试。如配备声点仪,可准确测定故障点的位置

2、测试精度高。仪器采用高速数据采样技术,读取分辨率1m。智能化程度高。测试结果以小型及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上,判断故障直观。并配有菜单显示操作功能,无需对操作人员作专门的训练。

3、具有波开及参数存储、调出功能。采用非易失性器件,关机后波形、数据不易失。

4、具有双踪显示功能。可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比,有利于对故障的进一步判断。

5、具有波形扩展比例功能。改变波形比例,可扩展波形进行精确测试。

6、控制测量光标,可自动沿线搜索,并在故障波形的拐点处自动停下。

7、可任意改变双光标的位置,直接显示故障点与测试点的直接距离或相对距离。

8、具有打印功能。将测试的结果打印存档。

地埋电缆故障定位系统 

(1)机械损伤

机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计,外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:

电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;

2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;

3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。

(2)绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:

1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;

2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;

3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

技术参数:

1.测试距离不小于10公里。

2.故障点定位误差小于0.5米。

3.电缆路径探测不小于10公里。

4.主机初测误差小于2%。

5.主机电源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主机体积:350×250×220(毫米)

7.主机重量:5千克

8.定点仪电源:DC 9V

9.定点仪体积:170×135×60(毫米) (不含探头、耳机)

10.定点仪重量:0.5千克(不含探头、耳机)

故障:

它是由发射机和接收机及感应式探头、电位差式探测架等组成。仪器采用电磁感应方法对光缆、电缆进行路由寻迹及埋深测试,采用电位差方法对光缆、电缆进行故障定位测试。适用于具有金属导体(线对、护层、屏蔽层)的各种光缆、电缆的路由、埋深及对地绝缘不良点的定位测试。它是邮电通信系统以及铁路、矿山、油田、机场、航运等单位的线路故障测试仪。


 


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